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移动式袋式过滤器日常使用点击次数:612 发布时间:2017-09-13

   移动式袋式过滤器日常使用
  工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
  二、正确打开过滤后的滤机上盖
  警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
  因此请严格按以下顺序操作:
  1、闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
  2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
  3、检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
  4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
  5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
  三、更换滤袋
  1、过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
  2、打开袋式过滤机上盖。
  3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
  4、放入新的滤袋,请参考安装过程。
  四、监控过滤质量
  在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
  如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
  五、加压排放剩液
  在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。
  操作步骤如下:
  1.关闭输入阀门。
  2.打开进气阀。
  3.气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。
  4.检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
  5.关闭进气阀。
  6.慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
  7.压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。
  六、清洗袋式过滤机
  袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。
  七、Ο型密封圈的保养及更换
  保养:使用时Ο型密封圈要对准Ο型槽放入,避免不当的挤压致使Ο型密
  封圈变形;不过滤时,Ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其
  表面,导致硬化,密封性变差。
  更换:若Ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的Ο型密封圈。
  特别声明:
  1、正常使用情况下,过滤机及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
  2、标准袋式过滤机zui大设计压力为1.0Mpa,推荐zui大工作压力为0.5Mpa特殊规格除外。
  3、袋式夹套过滤机夹套内zui大设计压力为1.0Mpa,zui大推其荐工作压力为0.6Mpa。
  4、多袋式过滤机设计压力为1.0Mpa,zui大压力工作压力0.6Mpa。
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